振動檢測儀對軋鋼機(jī)械的振動監(jiān)測
鋼廠中的設(shè)備在***溫、重載、低速、噪聲等復(fù)雜工況的環(huán)境下運(yùn)行,所以鋼廠設(shè)備的故障診斷比一般的工況條件下要困難。振動信號檢測并非在任何場合都很適用,鋼廠中低速重載軸承系統(tǒng)中,軸承早期的微弱故障就會導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故,因此需要對早期故障進(jìn)行有效的監(jiān)測,而早期故障的振動信號會被周圍相對幅度較大的、低頻的環(huán)境噪聲所淹沒,從而無法有效檢測出故障存在。
軋鋼機(jī)械是軋鋼廠中至關(guān)重要的機(jī)械設(shè)備,是一種大型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。人們在長期的實(shí)踐與觀察中發(fā)現(xiàn),軋鋼機(jī)械在發(fā)生故障之前會有異常的振動表現(xiàn)出來。因此,為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋鋼機(jī)械的運(yùn)行故障先兆,避免意外事故的發(fā)生,需要振動檢測儀對軋鋼機(jī)械的重點(diǎn)部位,如旋轉(zhuǎn)軸、齒輪傳動件、聯(lián)軸器、滑動和滾動軸承等進(jìn)行動態(tài)振動監(jiān)測和故障診斷,以便準(zhǔn)確地掌握故障發(fā)生的原因,從而更好地維護(hù)和檢修軋鋼機(jī)械設(shè)備,提***軋鋼機(jī)械設(shè)備的使用率,確保軋鋼機(jī)械安全、可靠運(yùn)行。
振動檢測儀對軋鋼機(jī)械的振動監(jiān)測
由于軋鋼機(jī)械在運(yùn)行時(shí)其轉(zhuǎn)速處于不恒定狀態(tài)中,功率則在空載與滿負(fù)荷周期間不斷地波動,因而可能出現(xiàn)的故障類型也相對較多。因此檢測設(shè)備、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢方式及測點(diǎn)的選擇對于故障診斷的正確性有著至關(guān)重要的作用。為了確保監(jiān)測數(shù)據(jù)具有一定的可比性,在測定數(shù)據(jù)時(shí)需要遵循以下的原則進(jìn)行操作:
***,每次測量機(jī)器的工況需保持一致,且所使用的測量儀器及測量方法都應(yīng)保持一致。
第二,每次需在同一點(diǎn)測點(diǎn)進(jìn)行測量,這樣不會由于激振源到測點(diǎn)的傳遞函數(shù)不同,而造成測量的結(jié)果存在很大的差距。
第三,測量的參數(shù)應(yīng)保持一致,通常而言,頻率超過1000Hz的振動,其數(shù)據(jù)采集器的輸出參數(shù)應(yīng)以加速度為主,頻率在100-1000Hz范圍內(nèi)的振動,其數(shù)據(jù)采集器的輸出參數(shù)應(yīng)以速度為主,而頻率在10-100Hz范圍內(nèi)的振動,其數(shù)據(jù)采集器的輸出參數(shù)應(yīng)以位移為主。
在監(jiān)測振動的過程中,軋鋼機(jī)械的監(jiān)測結(jié)果受測點(diǎn)的影響,因此在選擇測點(diǎn)時(shí)應(yīng)把握以下原則:
***,測點(diǎn)宜選擇在信號反應(yīng)相對敏感的部位,如機(jī)座,軸承座等部位。
第二,測點(diǎn)宜選擇在路線***短的振動信號傳遞的通道上,以避免中間傳遞介質(zhì)的出現(xiàn)。
第三,應(yīng)強(qiáng)調(diào)測點(diǎn)的方向性,測點(diǎn)宜選在有利于多方位測量的位置上。通常情況下,振動監(jiān)測的測點(diǎn)宜選擇在水平X、垂直Y、軸向A 三個(gè)方向上進(jìn)行測定,尤其對于一些頻率較低的振動,更需要強(qiáng)調(diào)測點(diǎn)的方向性。第四,對于軋鋼機(jī)械這樣的大型機(jī)械設(shè)備,容易受傳遞函數(shù)的影響,因此在測振過程中還需進(jìn)行多點(diǎn)檢測。